纖維板的生產(chǎn)技術(shù)：分濕法、干法和半干法，3種。濕法生產(chǎn)工藝是以水作為纖維運(yùn)輸?shù)妮d體，其機(jī)理是利用纖維之間相互交織產(chǎn)生摩擦力、纖維表面分子之間產(chǎn)生結(jié)合力和纖維含有物產(chǎn)生的膠結(jié)力等的作用下制成一定強(qiáng)度的纖維板。干法生產(chǎn)工藝以空氣為纖維運(yùn)輸載體，纖維制備是用一次分離法，一般不經(jīng)精磨，需施加膠粘劑，板坯成型之前纖維要經(jīng)干燥，熱壓成板后通常不再熱處理，其他工藝與濕法同。半干法生產(chǎn)工藝也用氣流成型，纖維不經(jīng)干燥而保持高含水率,不用或少用膠料,因而半干法克服了干法和濕法的主要缺點(diǎn)而保持其部分優(yōu)點(diǎn)。
靜曲強(qiáng)度：靜曲強(qiáng)度是板材在最大載荷作用時(shí)的彎矩和抗彎截面模量之比。當(dāng)密度板受力后就會(huì)造成一定的彎曲，這種情況就叫“靜曲”，而“靜曲強(qiáng)度”就是人造板在受力彎曲到斷裂時(shí)它所能承受的壓力強(qiáng)度。靜曲強(qiáng)度能力反映產(chǎn)品承載受力和抵抗受力變形的能力，橫向靜曲強(qiáng)度國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為15.0MPa。該指標(biāo)不合格說明產(chǎn)品在使用中容易出現(xiàn)斷裂、變形等現(xiàn)象。阻燃密度板因其在生產(chǎn)過程中添加了阻燃劑，從而起到抑制明火、減少熱量、有效的控制火勢(shì)，減少煙毒的作用，是公共場(chǎng)合常見的功能性人造板。
中密度板制造流程：一、削片：它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會(huì)引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。
密度板是以植物木纖維為主要原料，經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。特點(diǎn)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，機(jī)械加工性能好、易于雕刻及做成各種型面、形狀的部件。中纖板(450-780)一般表面平整度較好，所以當(dāng)表面需要鏤銑、成型，而粘貼表面又為較軟材料時(shí)(如鏤花吸塑板)，使用密度板以保證覆膜后表面平整。故一般用于強(qiáng)化木地板、門板等。
