組成纖維板的基本單元是分離的木質(zhì)纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產(chǎn)化學加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。

各種板材在生活中都有各自相應的用處，所謂的密度板全稱其實是密度纖維板，用植物或是木質(zhì)纖維當做原材料，在加熱加壓的條件下制造出來的，那么密度板運用想要延長使用年限可以通過哪些方式來實現(xiàn)呢？在門口處放置蹬蹭墊，以防帶進塵粒，損傷它;超重物品應平穩(wěn)擱放;搬運家具時請勿拖拽，以抬動為宜。要盡量避免強烈陽光的直接照射以及高溫人工光源的長時間炙烤，以免表面提前干裂和老化。雨季要關好窗戶，以免飄雨浸濕。同時要注意室內(nèi)的通風，散發(fā)室內(nèi)的濕氣，保持正常的室內(nèi)溫度也有利于密度板壽命的延長。

隨著密度板生產(chǎn)的迅速發(fā)展，木材原料供應日趨緊缺，當密度板廠家對木材原料的需求量持續(xù)增長時，就對森林資源的有效保護造成了巨大威脅。 原料的選擇是密度板生產(chǎn)工藝設計中的重要環(huán)節(jié)，原料在一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，也決定了這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向密度板廠家按照資源綜合利用的原則，采用木材剩余物作為貼面密度板的原料，設計產(chǎn)量不大，年產(chǎn)量3萬～5萬m3。

密度板是以植物木纖維為主要原料，經(jīng)熱磨、鋪裝、熱壓成型等工序制成。特點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，機械加工性能好、易于雕刻及做成各種型面、形狀的部件。中纖板(450-780)一般表面平整度較好，所以當表面需要鏤銑、成型，而粘貼表面又為較軟材料時(如鏤花吸塑板)，使用密度板以保證覆膜后表面平整。故一般用于強化木地板、門板等。

結(jié)合強度：密度板的結(jié)合強度指標有兩種，即內(nèi)結(jié)合強度和表面結(jié)合強度。內(nèi)結(jié)合強度是衡量密度板理化性能的主要指標之一，可以反映板材內(nèi)部纖維與纖維之間膠合質(zhì)量的好壞。其數(shù)值越高就說明板材承受溫度變化的能力越好，膠合質(zhì)量越高，越不容易出現(xiàn)分層、開裂等問題。表面結(jié)合強度反映了密度板產(chǎn)品的加工使用性能。如若該項性能不達標，板材會容易在使用過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松脫、分層以及裝飾表面脫離等問題。如果密度板的表面較為粗糙，均勻性較差，其表面結(jié)合強度就會變?nèi)酢?